特殊的物料會不會影響氣力輸送系統(tǒng)的選型呢?物料是選擇氣力輸送系統(tǒng)的一個基礎(chǔ)，氣力輸送系統(tǒng)都是根據(jù)物料的特性來設(shè)計的，想要一個理想的輸送效果的話，那么就要根據(jù)自己物料來去進行選擇，接下來就跟著小編一起來看看吧。

　　1、磨琢性。

　　為降低輸送管道和零部件磨損，輸送磨琢性物料時應選用較低輸送速度。在稀相系統(tǒng)中要避免使用有運動部件的供料器，并通過使用短半徑彎管 R/D=2～3，一端不通鑄鐵T形管和自蔓延高溫合成技術(shù)制造的陶瓷鋼鐵復合管等措施來延長管道的使用壽命。

　　2、顆粒性。

　　頂部卸料倉式泵和普通旋轉(zhuǎn)葉片供料器不適用于粒狀物料輸送。后者會剪斷粒狀物料，而偏置式旋轉(zhuǎn)葉片供料器可避免這種現(xiàn)象。

　　3、靜電。

　　物料電荷聚集會引起粘附并影響物料流動性，此時可通過空氣在線增濕解決。在密相輸送中，因使用空氣量較少，故增濕費用較低。

　　4、細度。

　　微米或亞微米級細粉會在輸送過程中涂附在管道內(nèi)壁上，從而減少了管道橫截面積并降低了輸送量。通常使用倉式泵并在管道中使用能定期振打撓性管解決這一問題。

　　5、粘著性和附著性。

　　粘性物料會粘結(jié)或堵塞卸料斗、供料器和輸送管道。因而在旋轉(zhuǎn)葉片供料器中應優(yōu)選吹掃式旋轉(zhuǎn)供料器。

　　6、氣體滲透性和保持能力。

　　稀相輸送是以低壓、高速以及物料均勻分布在輸送管道橫截面上為特征的，因此輸送過程基本上是由影響周圍氣流的單個顆粒物料性質(zhì)決定的。而密相輸送的特點是高壓、低速和嚴格分離二相流動，被輸送物料主要是以管道底部的束狀形式流動。

　　7、低熔點。

　　當?shù)腿埸c的高速顆粒 軟化溫度150　沖撞管道內(nèi)壁和彎管時，可能發(fā)生局部熔化。對大多數(shù)低熔點物料，使用低速輸送可消除這個現(xiàn)象。

　　8、易燃易爆性。

　　輸送塑料、化學品、金屬粉末和煤粉等易燃易爆性物料時，應使用防爆閥和自動滅火裝置等安全措施。

　　9、吸濕性。

　　通過干燥輸送空氣可避免吸濕性物料帶來的問題。使用冷凍法或干燥劑可保持物料干燥。有時候如水分吸附不大，物料也能用未經(jīng)干燥空氣在密相狀態(tài)下輸送。

　　10、濕含量。

　　如果濕物料中50μm以下的細粉量<10%，多數(shù)能在傳統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)中輸送。若濕物料中濕含量高，濕細粉會粘附在彎管的內(nèi)壁，引起管道堵塞，則供料器應選用吹掃式旋轉(zhuǎn)葉片供料器。如物料不是太潮濕，通過加熱輸送空氣就能減輕粘堵問題。

　　11、易碎性。

　　輸送過程中，大多數(shù)物料的破損發(fā)生在彎管或螺旋泵這類供料器中。因此，設(shè)計系統(tǒng)時應少用彎管并避免使用螺旋泵這類易破碎脆性物料的供料器。

　　以上就是特殊的物料會不會影響氣力輸送系統(tǒng)的選型的全部內(nèi)容了，特殊是物料在選擇氣力輸送系統(tǒng)的時候，一定要根據(jù)物料的一個特殊性去選擇，不然可能會導致使用不了或者使用的過程中問題不斷，好了小編的分享就到這里了。